過去，工廠除了投入原材料外，還需要大量的人工勞動，因此一批貨物的成本控制非常不理想。當貨物需求相對較大時，生產(chǎn)效率不足，從而導致交貨延遲。特別是對于一些大型項目的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)效率的關(guān)系，他們根本不敢承擔。如果逾期，不僅將沒有太多的利潤，而且還會賠償違約金，因此將失去很多交易機會。但是，許多現(xiàn)代機器和設(shè)備的研發(fā)正在改善這種市場狀況。通過多功能焊錫機，可以滿足更多需求，并在生產(chǎn)中產(chǎn)生更高的效率。當有大量商品時，無需擔心生產(chǎn)跟不上形勢。

工廠將自動焊錫機投入生產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率得到了提高，可以滿足更多的生產(chǎn)需求，自然可以承擔較大項目的生產(chǎn)。擔心生產(chǎn)大量商品的質(zhì)量達不到標準。過去在手動焊接時確實發(fā)生了這種情況。由于時間緊迫，生產(chǎn)標準不夠，不滿足驗收條件。無論是材料，時間還是勞動力的消耗，返工過程無疑都會導致成本增加。焊錫機投入使用后，機械化制造將使產(chǎn)品具有統(tǒng)一的標準，因此，生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的尺寸均相同，并且不會有不符合驗收標準的焊料。

機械化生產(chǎn)可以消除大規(guī)模退貨和返工，一次生產(chǎn)可以完全達到標準，可以合理地控制生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，須在不同的產(chǎn)品或其他焊料材料上處理電子組件，因此不僅要接受一種產(chǎn)品的訂單。當有更多的訂單時，有必要處理不同的物料。設(shè)置的相關(guān)參數(shù)以及焊接坐標點將改變。

在手工焊接過程中，需要進行人工比較，并在測量后計算坐標。為了更準確，需要標記焊接點的位置，但是使用多功能自動焊錫機后，并沒有那么麻煩。根據(jù)要更換的材料類型和焊接位置設(shè)置坐標。設(shè)置完成后，可以啟動機器以開始焊接操作并輸送焊接材料。