自動焊錫過程中溫度補償節(jié)點的控制
相信很多企業(yè)都知道自動焊錫機焊錫溫度的掌控在實踐產(chǎn)品焊接中是多么的重要,假如在焊錫過程中溫度過低則會形成假焊、虛焊的現(xiàn)象,溫度過高則簡單有錫珠,并且簡單使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化形成不沾錫的現(xiàn)象。焊錫時最佳溫度的設(shè)定是多少焊接時烙鐵頭設(shè)置溫度一般有0~50度的室溫補償,焊接有鉛液相溫度是330度左右,停留時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右,時刻是3~5秒。當(dāng)然假如你比較懶的話一般焊錫機常設(shè)溫度是380度,這個溫度能夠滿足許多產(chǎn)品的焊接需求。假如你覺得380度還不行的話你能夠往上加,溫度越高對焊錫機的使用壽命是有影響的,究竟越高的溫度氧化也就越快。當(dāng)然害處不止這一個,當(dāng)焊錫機溫度超越450度時,有些元器件可能直接就被燒壞了。
焊錫機應(yīng)用時應(yīng)該注意哪3個問題
1、焊點
自動化焊錫機在運作過程中,焊點不該過于飽滿,由于簡單形成與周圍的焊點互相斷路,但也不能過于節(jié)約,簡單呈現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象。自動化焊錫機最好的運用焊點是坐落三四點的中心方位,這個焊點就是不飽滿也不省錫的,這個焊點與元件之間的接觸的最好的,也就能斷定焊出來的電路板規(guī)整明晰。
2、烙鐵嘴
自動化焊錫機在運用過程中,烙鐵嘴不需求拿到海綿上清潔,只要將烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內(nèi),這樣就能保持烙鐵嘴的溫度。假如平常不用烙鐵的時分,用海綿清潔完后,必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫,而不是清潔后直接放在烙鐵架上,比及下回用到烙鐵嘴的時分,需求再次清潔。
3、電壓
運用自動化焊錫機焊接時電壓應(yīng)比原始電壓小5%,原始電壓左右不能超出電源電壓的10%這個規(guī)模。假如電壓過低,簡單導(dǎo)致交流接觸器吸合不實的現(xiàn)象呈現(xiàn),這個時分還會牽扯到電源的問題,需求先處理電源問題才可正常運用。
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