自動點膠機的出現帶動了電子、數碼、醫(yī)療行業(yè)的快速發(fā)展，加速了科技時代的進步，而噴射點膠機的出現使這些行業(yè)的點膠工藝更加精準、精致，實現了精細元件的點膠工藝。噴射點膠機的出現固然是好處諸多，但也有不可抗的因素存在。不過說到點膠機的不足，相關廠家當然也會采取相關的措施去化解這些小缺陷。通過下面的介紹，來了解一下點膠機工藝的不足和解決方法。 

        關于點膠機工藝的不足和解決方法分別有三點。

第一、噴射點膠機針頭距離校準。根據產品點膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭，噴射點膠機工作之前須先校準噴射針頭與工作面距離，即Z軸高度校準。這個需要技術員提前調試好，才能做到事半功倍。

第二、噴射閥膠水的粘度的影響。噴射點膠機適合流體噴射，而流體膠水的粘度高低也會影響到點膠的質量。流體膠水粘度大，膠點則小，也會出現拉絲的情況；流體粘度小，則膠點大，會出現膠水/油墨滲染產品的情況。根據流體膠水選擇相應的噴射閥也是非常重要的。

第三、流體固化曲線對噴射點膠機的影響。對于流體膠水有過深刻的研究，大部分流體膠水都有固化時間和固化溫度曲線，噴射點膠機應根據流體固化時間調節(jié)點膠速度，使膠水固化后有足夠強度。

盡管，噴射點膠機在噴閥和流體上有些要求，但這并不影響噴射點膠機在點膠機市場的地位，畢竟噴射式點膠機的噴涂方式和工藝得到各行業(yè)的認可，且非接觸噴涂的工藝和精度也比常規(guī)點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴射閥，精工噴射閥，有效提高點膠噴涂生產效率。