自動(dòng)硅膠點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前期需要準(zhǔn)備與處理的工藝流程主要包括了供膠確認(rèn)、膠閥測(cè)試、氣泡排除、膠水試點(diǎn)等基本幾項(xiàng)。點(diǎn)膠前期的準(zhǔn)備工作對(duì)后期的正式封裝起著重要的輔助作用。下面歐力克斯就前面所提的幾道流程來(lái)問(wèn)大家做如下介紹。

前期準(zhǔn)備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對(duì)灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對(duì)預(yù)先設(shè)定的量進(jìn)行對(duì)比，在確保無(wú)誤之后才能進(jìn)行之后的點(diǎn)膠閥測(cè)試工作。點(diǎn)膠閥的測(cè)試主要就是指點(diǎn)膠閥的完好程度的測(cè)試。點(diǎn)膠閥是對(duì)流體大小等一系列變量進(jìn)行控制的元件，點(diǎn)膠閥的好壞優(yōu)劣對(duì)點(diǎn)膠質(zhì)量的影響尤為重大。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

在點(diǎn)膠閥測(cè)試完成之后，接著需要進(jìn)行的工作就是在往點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)設(shè)備送膠時(shí)，需要時(shí)刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的，哪個(gè)氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡，就在哪個(gè)氣缸內(nèi)加壓，進(jìn)行氣泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動(dòng)，很有可能是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生塞需要進(jìn)行膠閥的清理。之后需要進(jìn)行的就是點(diǎn)膠前準(zhǔn)備工作的最后一步——膠水試點(diǎn)；通常我們采用紙張來(lái)進(jìn)行試點(diǎn)，當(dāng)膠水在試點(diǎn)過(guò)程中能夠正常流動(dòng)，并呈現(xiàn)直線(xiàn)狀流動(dòng)，既可以進(jìn)行正常的點(diǎn)膠作業(yè)。