在光通信領(lǐng)域，光模塊的焊接封裝一直是行業(yè)痛點(diǎn)，激光焊錫作為焊錫方法之一，是近十年來發(fā)展迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業(yè)應(yīng)用蕞為廣泛的激光技術(shù)之一。與傳統(tǒng)焊錫方法不同，激光焊錫是利用高能激光脈沖對(duì)微小區(qū)域的材料進(jìn)行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由于激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)方法。同時(shí)，由于激光聚焦后光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好，不會(huì)造成材料表面的損傷和變形，因此焊錫后不需要對(duì)焊縫進(jìn)行后處理。同時(shí)，激光焊錫由目前的計(jì)算機(jī)軟件控制，不僅可以實(shí)現(xiàn)焊錫的精確控制。同時(shí)可以配置自動(dòng)化設(shè)施和機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造。

　　光模塊激光焊接為什么光電子行業(yè)選擇激光自動(dòng)焊錫機(jī)

　　一、傳統(tǒng)焊錫的產(chǎn)量不穩(wěn)定且波動(dòng)很大。

　　傳統(tǒng)焊錫的產(chǎn)量不穩(wěn)定且波動(dòng)很大。產(chǎn)品質(zhì)量約93％，有許多不穩(wěn)定因素。錫絲浪費(fèi)很多，而且烙鐵頭的損耗很大。每個(gè)人都操作一個(gè)焊臺(tái)，并且需要熟練的焊接人員努力工作，并且人員不穩(wěn)定。激光自動(dòng)焊錫機(jī)的選擇輸出穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率大于98％。耗材不會(huì)浪費(fèi)錫線，并且烙鐵頭會(huì)自動(dòng)受到保護(hù)。資金投資一次，受益多年。每個(gè)人可以操作35個(gè)設(shè)備，而無需焊接經(jīng)驗(yàn)。勞動(dòng)強(qiáng)度小，人員穩(wěn)定。因此，激光自動(dòng)焊錫機(jī)已成為當(dāng)前焊接行業(yè)企業(yè)的蕞愛。

　　二、激光自動(dòng)焊錫機(jī)可以為光電企業(yè)減少成本。

　　激光自動(dòng)焊接機(jī)的亮點(diǎn)是它可以代替手工作業(yè)，并且可以長(zhǎng)期有效地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。如果僅將激光自動(dòng)焊接機(jī)與手動(dòng)焊接過程進(jìn)行比較，激光自動(dòng)焊接機(jī)要擊敗手動(dòng)焊接仍然是困難的！由于激光自動(dòng)焊接機(jī)是基于成功的手動(dòng)焊接經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的，因此該機(jī)器會(huì)不斷重復(fù)進(jìn)行手工作業(yè)，不但極大地節(jié)省了人力，提高了工廠自動(dòng)化及產(chǎn)能，還極大地降低了生產(chǎn)成本，為客戶贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　光模塊激光焊接深圳歐力克斯一直致力于研發(fā)生產(chǎn)高性價(jià)比，高精度的設(shè)備，焊接精度精細(xì)至0.1mm，可滿足焊盤間距小至0.12mm，焊接良率高達(dá)99%以上，專為光模塊等光電子行業(yè)的自動(dòng)化精密加工制造。