近年來，市場需求推進著技術的發(fā)展，直接激光快速成型技術(LDS)方案日益成熟并風靡全球。該方案是當今的主要發(fā)展方向，它以各項指標最優(yōu)的效果成為后期終極發(fā)展方向。但是隨之而來的LDS的橋接加工，由于塑料基板的不耐溫不耐壓等特性，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)越來越不能適應LDS的精密發(fā)展需求，隨之而來的一種高端精密可精準控溫的焊接方式，激光錫焊技術呼之而出。

  閉環(huán)激光焊錫機的優(yōu)點 

采用閉環(huán)控制系統(tǒng)是為了監(jiān)測和控制焊錫的質量，先進的激光焊錫設備配備有實時溫度檢測單元，將焊點的溫度通過紅外傳感器實時檢測出來，模數(shù)轉換送入控制計算機，通過溫度的變化情況監(jiān)測焊點的形成過程，或實時改變激光功率控制焊點的形成和質量。溫度上升過快時，可立即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖像監(jiān)視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過程，可對焊錫過程錄像或拍照。激光器的輸出功率由控制計算機設定并可程序控制，保證加熱能量的精確性。

目前，國內大部分激光焊錫模組可以實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，測溫單元可以在每秒最多檢查 1000次事實溫度，系統(tǒng)可以根據(jù)實測溫度的變化來實時改變激光功率，每秒可以最多反應200次。但對應高精密、高要求的產(chǎn)品焊錫建議采用測溫單元采集頻率大于8000次/s、反應速度大于5000次/s的高端激光焊錫模組設備來確保焊錫的可靠性。